Pasteryzatory z płytowymi wymiennikami ciepła (PHE). Industry knowledge
Czym są pasteryzatory z płytowym wymiennikiem ciepła
Pasteryzatory z płytowymi wymiennikami ciepła , często określane jako pasteryzatory PHE, wykorzystują szereg cienkich falistych płyt ze stali nierdzewnej do przenoszenia ciepła pomiędzy gorącą wodą a napojem przepływającym w sposób ciągły przez oddzielne kanały. Zamiast podgrzewać całą partię w jednym zbiorniku, produkt przechodzi przez pakiet płyt, w ciągu kilku sekund osiąga temperaturę pasteryzacji, krótko trzyma się w tubie, a następnie schładza przed pakowaniem. Ta konstrukcja o ciągłym przepływie umożliwia pasteryzację dużych ilości napojów w liniach napojów o dużej objętości bez wydłużonych czasów cykli związanych z ogrzewaniem zbiornika okresowego.
Ponieważ płyty tworzą dużą powierzchnię na niewielkiej powierzchni, pasteryzatory z płytowymi wymiennikami ciepła umożliwiają szybkie i równomierne przenoszenie ciepła nawet przy dużych prędkościach przepływu.
Zalety pasteryzatorów z płytowym wymiennikiem ciepła
- Wysoka przepustowość: przetwarzanie w trybie ciągłego przepływu umożliwia pasteryzatorom z płytowymi wymiennikami ciepła obsługę kilku tysięcy litrów na godzinę na jednej linii.
- Odzysk energii: ciepło z wychodzącego pasteryzowanego produktu jest wykorzystywane do wstępnego podgrzewania przychodzącego zimnego produktu, co może znacznie zmniejszyć całkowite zużycie energii na litr.
- Kompaktowy rozmiar: konstrukcja pakietu płyt pozwala na umieszczenie dużej powierzchni wymiany ciepła na stosunkowo małej przestrzeni fizycznej w porównaniu z systemami opartymi na zbiornikach.
- Spójne, powtarzalne profile ogrzewania, które obsługują niezawodne jednostki pasteryzacji (PU) w długich seriach produkcyjnych.
- Konstrukcja z płytą i ramą ze stali nierdzewnej przeznaczona do wielokrotnego czyszczenia CIP bez utraty wydajności.
Sekcja Regeneracji
Przychodzący zimny produkt najpierw przechodzi przez sekcję regeneracji, gdzie na wyjściu pochłania ciepło z już pasteryzowanego produktu, redukując dodatkowe ogrzewanie potrzebne w następnym etapie.
Ogrzewanie i trzymanie
Następnie produkt przepływa przez sekcję grzewczą, gdzie gorąca woda podnosi go do docelowej temperatury pasteryzacji, po czym przechodzi przez rurkę utrzymującą o wymiarach zapewniających wymagany czas kontaktu w tej temperaturze.
Sekcja Chłodnicza
Za rurą utrzymującą produkt powraca do sekcji regeneracji, aby uwolnić ciepło do przychodzącego produktu, a następnie przechodzi przez końcową sekcję chłodzenia przy użyciu schłodzonej wody w celu osiągnięcia temperatury opakowania.
Kluczowe parametry projektowe do rozważenia
| Parametr | Typowy zasięg | Dlaczego to ma znaczenie |
| Natężenie przepływu | 1 000–10 000 l/godz | Określa wymagany rozmiar pakietu płytek |
| Temperatura pasteryzacji | Zależne od produktu | Ustawia wymaganą wydajność grzewczą |
| Czas trzymania | Sekundy do kilku minut | Potwierdza osiągnięcie docelowych jednostek pasteryzacji |
| Wydajność regeneracji | Często powyżej 80% | Wpływa na całkowity koszt energii |
Kluczowe parametry wpływające na wielkość i wydajność pasteryzatora z płytowym wymiennikiem ciepła
Pozyskiwanie niezawodnego pasteryzatora z płytowym wymiennikiem ciepła
Wybór odpowiedniego pasteryzatora z płytowym wymiennikiem ciepła obejmuje dopasowanie liczby płyt, wydajności przepływu i długości rury utrzymującej do rzeczywistej wielkości produkcji w zakładzie i charakterystyki produktu. Zakłady wytwarzające spójne, pojedyncze produkty w dużych ilościach na ogół odnotowują największy zwrot z inwestycji w ten sprzęt, ponieważ konfiguracja i czyszczenie między różnymi recepturami mogą w przeciwnym razie zrównoważyć przewagę w zakresie wydajności.
YME Equipment Co., Ltd, chiński producent sprzętu do procesów płynnych OEM/ODM i dostawca sprzętu dla browarów z ponad 20-letnim doświadczeniem, projektuje i produkuje te systemy w ramach kompleksowych rozwiązań dla browarów — od warzelni i systemów fermentacyjnych po stacje CIP i pełne uzdatnianie wody. Odzwierciedlając to, sprzęt YME był eksportowany do Europy, Ameryki Północnej, Australii i Azji sprawdzone standardy inżynieryjne na rynkach o różnej skali produkcji.
Projektanci, inżynierowie i pracownicy produkcyjni YME łączą głębokie doświadczenie branżowe z ciągłymi zaawansowanymi szkoleniami, pomagając w dostosowaniu konfiguracji płyt, konstrukcji rur utrzymujących i systemów sterowania do specyficznego natężenia przepływu w obiekcie i wymagań produktu.
Często zadawane pytania
P1: O ile szybszy jest plik a pasteryzator z płytowym wymiennikiem ciepła niż system zbiorników wsadowych?
Odpowiedź 1: Ponieważ produkt przepływa w sposób ciągły i osiąga temperaturę w ciągu kilku sekund, systemy płytowe mogą przetwarzać znacznie większe objętości na godzinę niż zbiornik okresowy o podobnej wielkości całkowitej.
P2: Do czego służy sekcja regeneracji?
A2: Sekcja regeneracji przenosi ciepło z wychodzącego pasteryzowanego produktu do przychodzącego zimnego produktu, zmniejszając ilość dodatkowej potrzebnej energii do ogrzewania i chłodzenia.
P3: Czy pasteryzator z płytowym wymiennikiem ciepła może obsługiwać różne produkty napojowe?
Odpowiedź 3: Tak, chociaż przełączanie między produktami zazwyczaj wymaga pełnego cyklu czyszczenia CIP, dlatego zakłady stosujące wiele różnych receptur powinny rozważyć czas czyszczenia w stosunku do wzrostu wydajności.
P4: Jak określa się długość rury trzymającej?
A4: Długość rurki utrzymującej jest obliczana na podstawie wymaganego czasu kontaktu w temperaturze pasteryzacji i natężenia przepływu produktu, co zapewnia stałe osiąganie docelowych jednostek pasteryzacji.