Produkty

OEM/ODM Automated CIP Skid Systems
Dom / Produkty / Systemy czyszczenia CIP / Zautomatyzowane systemy skidów CIP

Automated CIP Skid Systems Supplier

YME specjalizuje się w projektowaniu zintegrowanych płoz PLC, które służą jako inteligentne serce nowoczesnych operacji CIP (Clean-in-Place). Skupiamy się na przekształceniu ręcznych zadań czyszczenia w w pełni zautomatyzowane, powtarzalne procesy, które gwarantują higienę systemu, minimalizując jednocześnie zużycie wody i środków chemicznych. Płozy Ningbo Yuanlong (YME) są wstępnie zaprojektowane z wykorzystaniem zaawansowanych architektur sterowania PLC (Siemens/Schneider) i precyzyjnych czujników dozowania w celu monitorowania temperatury, przewodności i natężenia przepływu w czasie rzeczywistym. Integrując te komponenty na kompaktowej, mobilnej lub stałej podstawie ze stali nierdzewnej, zapewniamy rozwiązanie typu „Plug and Play”, które zapewnia potwierdzone wyniki czyszczenia i chroni wartościowy sprzęt produkcyjny przed zanieczyszczeniem krzyżowym.

YME Equipment Co., Ltd.
YME Equipment Co., Ltd.
Founded in 2001, YME is headquartered in Ningbo, Zhejiang, China. We are a China Automated CIP Skid Systems Supplier and OEM/ODM Automated CIP Skid Systems Company, primarily stainless steel processing business with a modern manufacturing facility covering 6000m3. In recent years, our company has become one of the leaders in the stainless steel products industry, earning wide recognition from customers for our high-quality products and excellent service.
Sukces YME opiera się na sile naszego oddanego zespołu — grupy profesjonalistów z pasją, którzy łączą głębokie doświadczenie branżowe z nieustannym dążeniem do innowacji. Nasi projektanci, inżynierowie i pracownicy produkcyjni posiadają nie tylko wysokie kwalifikacje, ale także stale przechodzą zaawansowane szkolenia, aby pozostawać w czołówce trendów i technologii w branży. To dążenie do doskonałości pozwala nam płynnie dostosowywać się do projektów dowolnej wielkości i złożoności, dostarczając dostosowane rozwiązania z precyzją i kreatywnością. To połączenie wiedzy specjalistycznej, przyszłościowego myślenia i ducha współpracy pozwala nam stale przekraczać oczekiwania klientów i urzeczywistniać wizjonerskie pomysły.
Nasz zasięg rozciąga się na cały świat — od ośrodków produkcyjnych w Azji po rynki rozwinięte w Europie, Ameryce Północnej i Australii. Ta powszechna akceptacja jest bezpośrednim wynikiem trwałego partnerstwa, które nawiązaliśmy z klientami w każdym regionie, który obsługujemy. Konsekwentnie dostarczając sprzęt ze stali nierdzewnej o niezrównanej jakości, zbudowaliśmy fundament zaufania, który patrzy w przyszłość. Patrząc w przyszłość, jesteśmy zaangażowani we wzmacnianie tych więzi i poszerzanie naszej globalnej rodziny, zjednoczonej wspólną wizją doskonałości.
Sukces YME opiera się na sile naszego oddanego zespołu — grupy profesjonalistów z pasją, którzy łączą głębokie doświadczenie branżowe z nieustannym dążeniem do innowacji. Nasi projektanci, inżynierowie i pracownicy produkcyjni posiadają nie tylko wysokie kwalifikacje, ale także stale przechodzą zaawansowane szkolenia, aby pozostawać w czołówce trendów i technologii w branży. To dążenie do doskonałości pozwala nam płynnie dostosowywać się do projektów dowolnej wielkości i złożoności, dostarczając dostosowane rozwiązania z precyzją i kreatywnością. To połączenie wiedzy specjalistycznej, przyszłościowego myślenia i ducha współpracy pozwala nam stale przekraczać oczekiwania klientów i urzeczywistniać wizjonerskie pomysły.
Świadectwo honorowe
  • Certyfikat
  • Certyfikat
  • Certyfikat
  • Pozwolenie na emisję
Wiadomości
Zautomatyzowane systemy skidów CIP Industry knowledge

Czym są zautomatyzowane systemy skidów CIP

Zautomatyzowane systemy skidów CIP to w pełni programowalne urządzenia do czyszczenia na miejscu, które zarządzają całym cyklem czyszczenia — płukaniem wstępnym, myciem, płukaniem pośrednim i odkażaniem — bez konieczności przełączania zaworów przez operatora lub ręcznego monitorowania czasu. Wiele zbiorników, pomp, zaworów i czujników jest zamontowanych na jednej ramie i podłączonych do programowalnego sterownika, więc po wybraniu programu system wykonuje pełną sekwencję i automatycznie rejestruje wyniki. Ten poziom automatyzacji jest odpowiedni dla browarów i wytwórni napojów, które każdego dnia czyszczą wiele naczyń i potrzebują powtarzalnych, możliwych do sprawdzenia wyników w zakresie higieny.

Ponieważ płoza jest wstępnie zmontowana i testowana przed wysyłką, zazwyczaj można ją zainstalować i uruchomić szybciej niż budowanie równoważnego zautomatyzowanego systemu z oddzielnych komponentów na miejscu.

Zalety Zautomatyzowane systemy skidów CIP

  • Stałe rezultaty czyszczenia: zaprogramowane cykle eliminują wahania spowodowane ręcznym rozrządem zaworów, pomagając rozpoczynać każdą partię od tego samego poziomu bazowego higieny.
  • Zmniejszone zapotrzebowanie na siłę roboczą: po rozpoczęciu programu operatorzy mogą zająć się innymi zadaniami, zamiast monitorować każdy etap czyszczenia.
  • Rejestrowanie danych w celu zapewnienia zgodności: wiele sterowników rejestruje temperaturę, przepływ i czas trwania cyklu, co wspiera ścieżki audytu w zakresie kontroli jakości i bezpieczeństwa żywności.
  • Wielozbiornikowa konstrukcja odzysku, która oddziela roztwory żrące, kwasowe i płuczące, zmniejszając zużycie środków chemicznych i wody w powtarzanych cyklach.
  • Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej w zbiornikach, rurociągach i urządzeniach natryskowych zapewniająca długoterminową odporność na korozję.

Jak działają zautomatyzowane systemy skidów CIP

Konfiguracja programu

Operatorzy lub inżynierowie konfigurują programy czyszczenia w sterowniku, definiując temperaturę, stężenie roztworu i czas trwania cyklu dla każdego typu zbiornika podłączonego do płozy.

Automatyczne sekwencjonowanie

Po uruchomieniu płoza automatycznie kieruje wodę do płukania wstępnego, następnie podgrzany roztwór ługu lub kwasu, a na koniec płukanie odkażające przez wybrane naczynie, przełączając się między zbiornikami regeneracyjnymi a rurociągami za pomocą automatycznych zaworów.

Monitorowanie i raportowanie

Czujniki śledzą natężenie przepływu, temperaturę i przewodność w całym cyklu, a sterownik może sygnalizować odchylenia lub niekompletne cykle, zapewniając personelowi jasny zapis tego, czy parametry czyszczenia zostały spełnione.

Porównanie poziomów automatyzacji w systemach CIP

Funkcja System półautomatyczny Zautomatyzowany system płoz CIP
Kontrola cyklu Wspomagane timerem, uruchamiane przez operatora W pełni programowalny i zautomatyzowany
Rejestrowanie danych Ograniczone lub żadne Automatyczna rejestracja kluczowych parametrów
Typowe cykle dzienne 3–5 cykli 6 lub więcej cykli
Najlepiej nadaje się do Rosnące obiekty średniej wielkości Produkcja wielkoseryjna, wielonaczyniowa
Kluczowe różnice między systemami półautomatycznymi a zautomatyzowanymi systemami skidów CIP

Pozyskiwanie niezawodnego, zautomatyzowanego systemu płoz CIP

Wybór słuszności zautomatyzowany system poślizgów CIP obejmuje dopasowanie liczby zbiorników, wydajności pomp i stopnia zaawansowania sterownika do liczby zbiorników i cykli czyszczenia wykonywanych każdego dnia przez obiekt. Obiekty wyposażone w kilka fermentorów, zbiorniki na piwo brite i linie przesyłowe na ogół najbardziej korzystają z wielozbiornikowej platformy, która może kolejkować cykle czyszczenia bez interwencji operatora między zbiornikami.

YME Equipment Co., Ltd, chiński producent sprzętu do procesów płynnych OEM/ODM i dostawca sprzętu dla browarów z ponad 20-letnim doświadczeniem, buduje te płozy w ramach swoich kompleksowych rozwiązań dla browarów — od warzelni i systemów fermentacyjnych po stacje CIP i pełne uzdatnianie wody. Produkty YME były eksportowane do Europy, Ameryki Północnej, Australii i Azji, co odzwierciedla ten globalny zasięg sprawdzone standardy produkcyjne na różnych rynkach o różnych wymaganiach w zakresie higieny i certyfikacji.

Zespół projektantów, inżynierów i personelu produkcyjnego YME łączy głębokie doświadczenie branżowe z ciągłymi zaawansowanymi szkoleniami, umożliwiając dostosowanie programowania sterowników, wymiarowania zbiorników i układu rurociągów do specyficznej skali produkcji zakładu.

Często zadawane pytania

P1: Ile naczyń może dziennie wyczyścić jeden zautomatyzowany system płoz CIP?

Odpowiedź 1: Zależy to od pojemności zbiornika i długości cyklu, ale zautomatyzowane płozy wielozbiornikowe zwykle obsługują sześć lub więcej cykli czyszczenia w różnych zbiornikach każdego dnia.

P2: Czy zautomatyzowany system płoz CIP rejestruje dane dotyczące czyszczenia?

Odpowiedź 2: Większość kontrolerów rejestruje temperaturę, natężenie przepływu i czas trwania cyklu, co może pomóc w wewnętrznych kontrolach jakości i audytach bezpieczeństwa żywności.

P3: Czy zautomatyzowany system płoz CIP można zintegrować z istniejącymi zbiornikami?

Odpowiedź 3: Tak, większość systemów zaprojektowano z elastycznymi połączeniami rurowymi i zaworowymi, dzięki czemu można je połączyć z istniejącymi fermentorami, zbiornikami piwa brite i naczyniami warzelni.

P4: Jakiej konserwacji wymaga zautomatyzowany system płoz CIP?

A4: Regularne kontrole czujników, automatycznych zaworów, uszczelek pomp i pokrycia kulki natryskowej pomagają zachować dokładność danych cyklu i zapobiegają nierównym wynikom czyszczenia.

Sprzęt YME