Komercyjne zbiorniki fermentacyjne: przewodnik wyboru dla browarów i zawarteych składników

Browary połączone partie z 15 hl na 40 hl otrzymały dwie wartości odnoszące się do urządzeń: sześciu stożkowych fermentorów, płaszczy glikolowych, kulek natryskowych CIP. Tańsza oferta była o 22% niższa, a pojemność mieściła się w trzech wierszach kart: podziemnego na stożku, 304 zamiast 316L na zwilżonej skorupie i, które mieszczą 1 bar zamiast 2,5 bara. Elementuy z tych elementów nie pojawiają się na etykiecie przepustowości, ale wszystkie trzy decydują o tym, czy zbiornik może spowodować karbonizację, jak tylko temperatura podczas bezpośredniej fermentacji i jak długo przetrwa w nieaktualnych terytoriach.

Komercyjny zbiornik fermentacyjny jest wykorzystywany za pomocą członków członków, a nie jego właściwości: wodoodporna, zewnętrzna powierzchnia w funkcji, projektowe i wykończenie powierzchni zwilżanego metalu. Wartość nominalna mówi tylko, ile danych zmieści się w skorupie. Jeśli nadal ustalasz przed napisaniem, nasza uwaga dot co robi zbiornik fermentacyjny Najpierw wykonaj proces.

Objętość funkcjonalna, przestrzeń nad ograniczeniami i zarządzaniem partycypacją

Fermentory dostarczane są według nominalnej, pobrane przez system i przestrzeń nad roztworem. W zbiorniku o pojemności 2000 l użytkowej porcji wynosi zwykle 1600 do 1700 l, ponieważ aktywna fermentacja główna piana i podnosi poziom wyjściowy, który musi znajdować się poniżej kuli natryskowej i poniżej części sekcji występujących. Napełnij się do 95%, już pierwszy dzień z zawartością krausena produkt będzie transmitowany przez ramię wydmuchowe lub wydarzenie.

Specyfikacja, przepis, że „objętość robocza 80% nominalnej, minimum 20% wolnej przestrzeni” to taka, według której można zaprojektować piwnicę. Specyfikacja języka po prostu „2000 l” na numer marketingowy. Zapytanie o wykorzystanie roboczą w litrach, procent wolnej przestrzeni i poziomu, na którym kończy się górny płaszcz lub strefa ryzyka.

Płaszcze dotyczące kontroli temperatury

Decyzja o chłodzeniu znajduje się w metrach ukrytych, a nie w zamkniętych zbiornikach. Fermentor z pojedynczą strefą zawiera tylko cylindryczną skorupę, która będzie obsługiwana z komfortową temperaturą od 12 do 15°C, a następnie pojawią się problemy ze schłodzeniem piwa o temperaturze 20°C do 2°C w przypadku zimnego krachu. Pokrycie membranowe, dwustrefowe płaszcze i glikol dostarczany w temperaturze od -4 do -6°C niezależnego od. W ramach programu typu lager realistyczny wyjście jest około 1,2 do 1,5 metra kwadratowego kurtki na 10 hl kontroli wykonawczej, które uwzględniają pod kątem własnej temperatury glikolu i docelowego czasu kontroli.

Indywidualna regulacja temperatury dla każdego urządzenia kuchennego z góry i kontrolowana w sposób ciągły. Jesteśmy wspólne z jednym zaworem, który znajduje się w każdym fermentorze dostarczającym do sąsiadów. Dzięki sterowaniu dla każdego zbiornika każdego zbiornika jest to własna wartość zadana, dostęp do glikolu można uzyskać w oparciu o realistyczne ceny, a nie jednoczesność w przypadku.

Fermentor z płaszczem glikolowym z kontrolą ciśnienia do cydrru i piwa typu lager Pokazuje, jak kontrola poziomu glikolu w każdym naczyniu i zaworze rozprężnym wspomagają fermentację pod i rozbijanie na zimno, podczas gdy wartości ciśnienia ograniczają moc nasycania dwutlenkiem węgla. Zobacz produkt →

zastosowanie projektowe, nasycanie dwutlenkiem węgla i bezpieczeństwo

Projektowe rozwiązanie o tym, co można zrobić w tym samym naczyniu. Zbiornik o ciśnieniu 0,5 bara będzie fermentował i może być wypchany gazem, ale nasycanie węgla do 2,5 CO2 w zbiorniku wymaga wyznaczenia wartości znamionowych i certyfikatu pozostałości uwalniania. Typowe poziome na rynku do 1 bara, 1,5 bara i 2,5 do 3 bara; Każdy krok zmienia grubość ściany, stożka lub czasu oraz koszty.

• Poproś o trzy dostępne wartości: działanie, próbę i zastosowanie, które powodują zastosowanie.
• potwierdzić, czy naczynie jest jako naczynie ciśnieniowe, czy jako zbiornik wodny z zaworem zwrotnym.
• Sprawdź, czy jeden operator może być bezpieczny i dostępny do manometru, bezpieczeństwo i sprawdzenie z aplikacji.

Gatunek stali nierdzewnej i wykończenie powierzchni

304 brzeczka, piwo i główne roztworów cukru. 316L jest tam, gdzie ujawnienie ujawnienia na chlorki, wyższa zawartość soli, media mleczne, kwaśne soki owocowe lub czyszczące zawartość chlorki. Molibden w gatunku 316L jest odporny na wżery, niskoemisyjny gatunek „L” chroniczna strefa uszkodzeń w zbiorniku, która jest wilgotna przez wspólne jego zastosowania.

Wykończenie powierzchni, pomiar jako Ra, ma takie samo znaczenie jak stop. Racjonalne 0,8 µm lub zalecane na chronionej powierzchni zapewnia przejrzystą możliwość zastosowania w zastosowaniach związanych z nabiałem, kombuchą i biotechnologią. Wewnętrzne spoiny pozostają oszlifowane na gładko i wytrawione lub pasywowane, bez szczelin, w których biofilm przetrwałby cykle użytkowania.

Higieniczna konstrukcja i kompatybilność z CIP

dostęp do CIP jest wyłączony w instalacji elektrycznej. Urządzenie natryskowe do źródła i źródła, aby uzyskać dostęp do szczytu stożków i części włazu, czyścinie naczynie w ciągu 20 do 30 minut przy przepływie, przepływie i stężeniu. Niewymiarowe urządzenie zacienione, z którego pochodzi następna część zawierająca mlekowego.

Punkty, które warto sprawdzić w zamówieniu: czyszczenie urządzeń czyszczących od 1,5 do 2,5 bara, typu Tri-clamp lub DIN 11851, nachylona podłoga z odpływem do jednego z urządzeń, właz główny dla jednego z zaworów do wyjścia powyżej linii wstępnej, a nie w działaniu drożdży.

Stożkowe jedność do produkcji piwa

Jednozbiornik fermentuje i kondycjonuje w jednym naczyniu, dlatego jest używany do browarów rzemieślniczych o pojemności od 5 do 100 hl standaryzuje je. Niezbędne elementy do stożków 60-stopniowego do zbierania i ukrytego drenażu drożdży, ramię regałowe nad złożem drożdży, kamień do nasycania, port do chmielenia na zimno i zawór do pobierania. Geometria stożka również, ile klarownego piwa uda się, zanim szyszka drożdżowa zostanie naruszona.

Zbiornik sanitarny SS316L dla dużych browarów rzemieślniczych Elektropolerowany zbiornik jednostkowy z obrotowym CIP i głównym portem do chmielenia na zimno obsługi łączoną fermentację i kondycjonowanie, określone przez organizacje uczestniczące w wykonywaniu harmonogramów warzenia. Zobacz produkt →

Liczba zbiorników wysyłanych z harmonogramu parzenia, a nie z powierzchni morza. Warzenie pięć razy w aktualizacji z dziewięciodniową fermentacją wymaga co dodatkowego zasilacza plus jeszcze jeden do rotacji kondycjonowania lub czyszczenia. Niedoszacowane tej liczby jest najczęstszym numerem w przypadku jednego kontenera: przypływających zbiorników, napisanego jako harmonogram, a wspólna opłata chłodnicza, jak i rotacja CIP przechowują, że liczba zbiorników nie istnieje.

Obowiązek wina, cydru i kombucha

Zbiorniki na wino, cydr i kombuchę zbudowane są w oparciu o inne priorytety niż zbiorniki na piwo: szerokie włazy do przeładunku owoców i wytłoków, elektryczne mieszanie podczas maceracji, a w niektórych konfiguracjach o zmiennej pojemności, które są nałożone na jeden zbiornik w 60% lub 100% bez działań. Strategia tlenowa jest również odwracalna, ponieważ kombucha i cydr są stosowane z kontrolowanym użyciem już na początku, podczas gdy wino wymaga jego ochrony po podstawowej fermentacji.

Zbiornik do wina fermentacyjnego o zmiennej pojemności z pływającą pokrywą Konstrukcja z pływającą pokrywą obejmującą przestrzeń nad zbiornikiem, udostępniona przez jednostki aromatyczne przy wykorzystaniu różnych nagłówków, a także zapewnia wspólne wyposażenie piwnicy i wyjaśnione w całej gamie zbiorników. Zobacz produkt →

Rozmnażanie drożdży ma swoje własne wymagania: sterylne, napowietrzone, dobrze wymieszane naczynie ze ścisłą Kontrola temperatury i ograniczeń o wymiarach określonych przez higienę laboratoryjną. Ponieważ ta rodzina ma tę etykietę karafkę, kurtkę i platformę dominującą, co szersza Zbiornik do fermentacji wina i cydru asortyment, część pozaziemska i procedura CIP pozostałości w piwnicy.

Lista kontroli odbioru przed złożeniem czyszczenia

1. Objętość robocza w litrach, procent wolnej przestrzeni i poziom, na którym kończy się górna strefa ryzyka.
2. Powierzchnia płaszcza na 10 hl, liczba składników, temperatura zasilania glikolem i wymagany czas.
3. dodatki projektowe, stosowane i ustalające parametry, każdy dostępny oddzielnie.
4. Gatunek stopu na skorupę i płaszcz, plus współczynnik Ra i standardowy spawów.
5. Standardowe ryzyko wystąpienia urządzenia natryskowego, rozmiar włazu i ustawienie zaworów.
6. Zakres kontroli: kontrola temperatury w każdym zbiorniku, typ kontroli, rejestracja danych i punkty alarmowe.

Koszt, czas realizacji i planowanie instalacji

cenowe między ofertami, które zwykle znajdują się w czterech ukrytych urządzeniach: powierzchni użytkowej, klasycznym stopu, grubości baterii i automatyzacji. Tańszy statek jest często przy tej samej nazwie, dlatego przed usługami podsumowującymi zapytania o każdego dostawcę o wycenę tego samego harmonogramu pozycji. Statki zwyczajowo pływają od 10 do 16 tygodni od zatwierdzenia sieci plus czas, olinowania i wyjścia na miejsce.

Planowanie urządzeń na miejsce, w których dane są poślizgają się. Wysokość podstawowa o tym, czy zbiornik może być pionowo pod ziemią. Przed dostawą należy zwrócić uwagę na obciążenie i punkty kotwiczenia, a parametry sieci glikolowej należy uwzględnić pod określonym kątem, a nie podstawowym. Wczesne wyposażenie trzech elementów sprawia, że ​​dzień uruchomienia jest krótki i przewidywalny.

Praktyczna zasada: kupuj zbiorniki fermentacyjne w oparciu o dane procesowe, a nie etykietę pojemności. Objętość, powierzchnia płaszcza, znamionowe i wykończenie na cztery liczby użytkowników, czy podstawowa będzie z planem w pierwszym roku i nadal będzie urządzeniem w roku dziesięciuym.